介绍
全自动紧凑型液氮制备系统采用变压吸附制氮机（PSA制氮机）从空气中制取氮气，经混合工质节流制冷机液化成液氮，储存在液氮Duva中。 紧凑的系统可以连续、方便地供应液氮。 本文将重点介绍液氮机的维护。
电控系统维护保养说明
本部分的目标是保证控制箱的正常工作。 定期保养分为一般检查和检修检查。
一般检查（每半个月一次）
维修检查前必须先切断控制箱电源，严禁带电维修。
清除盒子内外的所有灰尘和污垢。
检查各电气元件紧固件是否松动，触发机构是否灵活，带电部件与外壳之间是否有拉弧、闪翻、爬行痕迹。 如果发现，应予以修复。
检查金属电镀部分是否有生锈现象； 如果发现，应予以更换。
检查电气元件的接触情况时，如发现接触面上有细腻的熔体，应用油锉清除，并应使接触面保持原形并用抛光砂打磨，以保证接触可靠。 与联系。 如果出现接触氧化发黑现象就不能使用油锉清理，而应用沾有汽油的汽油布仔细擦拭，并同时将汽油擦干净。
检查接触器和继电器触点的接触压力以及超程和断开距离。 不符合要求，应修理、调整。
检查接触器、继电器的接触弹簧、无磁垫片是否完好。 若有损坏或脱落，应予以更换和修理。 但更换、修理后，必须重新调整元件。
检查控制箱电器元件的绝缘电阻和接地室的绝缘电阻是否符合技术条件规定的数据。 如果没有，则应进行修复。
检查接地装置是否完好，接地电阻不应优于0.1欧，接地螺钉是否松动、锈蚀； 如有发现，应立即修复。
大修检查（至少每三个月一次）
检修检查前切断控制箱输入电源后，应拆除与外箱连接的外部电线。
一般检查所需的所有项目
彻底清除电器元件内外灰尘污垢，如有发现，检查是否有局部过热现象，若有则测量线圈直流电阻，若有短路，检查是否有匝间短路现象， 应该更换。
检查接触器磁力短路环和继电器电磁铁芯是否有开焊或断裂现象。 如有发现，应予以修理或更换。 同时清除铁芯吸力面上的油污，防止热粘而无法断开。
检查并调整热继电器的动作电流。
液氮机保养说明
该部分包括多个更换和维护表。
空压机滤芯更换
（此操作需关闭空压机并确认空压机管路气压已卸载）
注意：更换空气压缩机和空气滤清器滤芯
关闭空压机和液氮机，确认系统压力已释放
打开液化器左盖
拆下过滤器外壳
旋转并取出用过的滤芯并拧紧新滤芯
完全安装过滤器外壳
依次更换其他滤芯
复位上盖并拧紧螺栓
滤芯更换
关闭氮气发生器，参见第3条，确认系统压力已释放
看侧盖板
依次更换制氮机中隔板之间的滤芯。
安全阀更换
安全阀需要定期检查，每年更换一次。
自动排水装置更换
自动排水装置需要定期检查，每2-3年更换一次。
维护
每3000小时进行一次设备维护保养，以提示设备维护。 根据环境洁净度和温湿度计负载程度的不同，建议按表更换空压机进气滤芯和空气滤芯。
液氮机保养说明
风冷冷凝器杂物清理：我们需要保证环境的清洁，如果环境恶劣，需要定期清理风冷冷凝器翅片管内的杂物。
结论
液氮发生器对于许多行业生产高纯度氮气至关重要。 液氮发生器广泛应用于医学研究、食品加工和制造。
液氮发生器的定期维护对于确保设备安全高效的运行至关重要。 未能正确维护液氮发生器可能会导致设备故障。 这会导致代价高昂的停机时间、生产力下降以及对工人的潜在危险。 因此，遵循制造商的维护指南并安排合格技术人员进行定期检查和维修至关重要。
