在现代工业生产体系里，工业制氧机是关键设备，广泛应用于冶金、化工、医疗等诸多领域，为各类生产工艺提供不可或缺的氧气源。不过，任何设备长期运行都可能出现故障，了解常见故障及解决方法，对保障生产连续性极为重要。
工业制氧机常见故障包括氧气浓度不足、氧气输出流量异常、压缩机运行异常、控制系统故障、安全阀频繁启动、进气量不足和设备振动过大。解决方法包括及时更换分子筛、检查管路泄漏、校准测氧仪、清理流量计、排查压缩机电源和散热问题等。此外，定期清洁、维护易损件、更换滤芯、润滑油以及保障适宜的运行环境，可有效延长设备寿命并减少故障发生。
一、MINNUO 工业制氧机常见故障与解决方法
1.1氧气浓度不足
1.1.1现象
经专业氧浓度分析仪检测，氧气纯度低于行业标准值（通常以 90% 为界限，低于此数值即为浓度不足）。
1.1.2原因及解决方法
（a）分子筛失效
分子筛是制氧机的核心吸附材料，其性能直接影响氧气纯度。长期使用后，分子筛会因老化而逐渐失去吸附能力；此外，若进气系统防护不当，导致水分或油污进入分子筛床层，会迅速破坏其吸附结构，使吸附能力大幅下降。即便MINNUO在分子筛的选用与设备整体设计上已采取诸多严格把控措施，力求实现最佳性能与最长使用寿命。然而，鉴于分子筛的工作原理依赖于复杂的物理吸附与解吸过程，其性能可能会受到多种外部因素的微妙影响。诸如长期处于极端湿度环境、所处理气体中含有特殊杂质成分，又或是遭遇超出设备额定参数的异常工况等，在这些较为特殊的情形下，分子筛有可能出现类似失效的状况。
- 这种情况下我们需要及时更换符合设备规格和性能要求的分子筛。在更换过程中，严格按照我们的设备操作规程进行，确保分子筛装填均匀、紧实，避免出现空隙影响吸附效果。同时，在日常使用中，要加强对进气的预处理，安装高效的除水、除油装置，延长分子筛使用寿命。而MINNUO为了延长分子筛的寿命，预处理配套了吸附式干燥机，降低空气源的露点至-70℃，大大减少空气源中的水分，同时配套民诺独有的CTAXH五级过滤，有效的减少空气源的油分和灰尘等杂质。
（b）系统漏气或压力异常
制氧系统的管路和阀门长期处于高压环境，可能会因密封件老化、腐蚀或机械振动等原因出现泄漏。同时，调压阀故障也可能导致系统压力不稳定，影响氧气的分离和提纯。
- MINNUO在管路和阀门的选材上十分严格，密封性和耐用性强。但如果出现此类故障，维修人员应使用专业的测漏仪，如氦质谱检漏仪，对整个管路系统进行全面检测，精准定位漏点。对于泄漏的管路或阀门，需及时更换密封件或相关部件。在调整调压阀时，应借助高精度压力表，将系统压力稳定控制在 0.04MPa，确保制氧过程的稳定性。此外，要定期对管路和阀门进行防腐处理，检查连接部位的紧固程度。MINNUO坚持所有管路和阀门都配套304不锈钢材质，减少因为管道腐蚀带来的气体纯净度下降。
（c）电磁阀 / 气动阀故障
在变压吸附制氧工艺中，A/B 塔的交替工作依赖于电磁阀或气动阀的精准控制。若阀体内部的阀芯磨损、卡死，或电磁线圈烧毁、气路堵塞等，会导致 A/B 塔无法正常切换，进而影响氧气浓度。
- MINNUO 制氧机的阀门经过严格质量检测，性能可靠。在平时的保养过程中，技术人员可使用专业的电阻测量仪，检测电磁阀的电阻值（正常情况下约为 132Ω），判断电磁线圈是否正常。对于气动阀，需检查气路连接是否松动、气源压力是否正常，并清理气路中的杂质和水分。若阀体损坏严重，应及时更换同型号、同规格的阀门。同时，要定期对阀门进行保养，添加适量的润滑剂，防止阀芯生锈和磨损。
（d）测氧仪误差
测氧仪作为氧气浓度监测的关键设备，其准确性至关重要。长期使用后，氧电极会因老化、污染等原因出现测量误差。
- 我们配备的测氧仪精度高、稳定性好，但仍需定期维护。解决方法是定期对测氧仪进行校准，可采用标准氧气气瓶进行对比校准，确保测量数据的准确性。若氧电极损坏严重，应及时更换新的氧电极，并在更换后重新校准测氧仪，同时确保样气能够顺畅、准确地进入检测装置，避免因气路堵塞或泄漏导致测量误差。此外，要将测氧仪放置在适宜的环境中，避免高温、潮湿等环境对其造成影响。
1.2氧气输出流量异常
1.2.1现象
观察流量计，发现浮子不动或显示流量明显低于设备额定流量。
1.2.2原因及解决方法
（a）流量计故障
流量计的旋钮可能因长期使用而出现卡死现象，导致流量调节失灵；此外，流量计内部的传感器或机械部件损坏，也会影响流量显示的准确性。我们精心挑选的流量计，均源自具备卓越品质把控的供应商，在各项严苛的性能测试中，均展现出极高的可靠性与稳定性，长期以来为众多客户的工作提供了精准且稳定的流量测量支持。
- 不过，工业环境复杂多样，诸如剧烈的温度变化、异常的压力波动，以及不当的安装或操作等外部因素，都有可能对流量计的正常运行产生影响。倘若在使用过程中，流量计出现了一些故障情况，维修人员应首先检查旋钮的灵活性，若发现卡死，可使用适量的润滑剂进行润滑处理。若流量计损坏，应根据设备型号和规格，更换相同精度和量程的流量计，并在更换后进行校准和调试。同时，要定期对流量计进行清洁和维护，防止杂质进入内部影响其正常工作。
（b）管路堵塞或泄漏
制氧机的供气管路可能会因杂质积累、结冰或机械损伤等原因出现堵塞或泄漏。MINNUO 制氧机在管路选材方面，精心选用了高品质的 304 不锈钢，这种材料凭借其出色的特性，为制氧机赋予了卓越的抗堵塞与抗泄漏能力，在众多实际应用场景中都表现优异。
- 然而，制氧机的运行环境千差万别，诸如气体杂质含量过高、使用场所温湿度极端变化，或是因非专业人员不当操作等外部因素影响，都有可能给管路系统带来额外压力与挑战。维修人员应采用分段排查的方法，使用管道内窥镜、压力检测仪等工具，对供气管路进行全面检查。对于堵塞的管路，可采用高压气体吹扫、化学清洗等方法进行疏通；对于泄漏的管路，应及时修复漏点，更换损坏的管道或密封件。在寒冷地区，要对管路采取保暖措施，防止结冰堵塞。
（c）调压阀异常
调压阀故障会导致系统压力不稳定，进而影响氧气输出流量。
- 在绝大多数情况下，我们的调压阀凭借先进的技术与严格的生产工艺，展现出卓越且稳定的性能表现。然而，工业环境复杂多变，诸如极端工况、不可抗力等外部因素，亦有可能对调压阀的运行产生影响。操作人员应通过高精度压力表实时监测系统压力，根据设备运行参数，缓慢调整调压阀，将压力稳定在 0.04MPa，确保氧气输出流量的稳定。同时，要定期对调压阀进行校验和维护，确保其性能可靠。
1.3压缩机运行异常
1.3.1现象
压缩机出现无法启动、运行时噪音过大或因过热而自动停机等现象。
1.3.2原因及解决方法
（a）电源问题
检查电源插座是否松动、接触不良，保险丝是否熔断，电源线是否存在破损、短路等问题。使用万用表检测电源电压是否正常，若电压偏差超出设备允许范围，应及时联系供电部门进行检修。对于松动的插座，应重新插紧；对于熔断的保险丝，应更换相同规格的保险丝；对于破损的电源线，应及时更换。同时，要确保电源线路的容量满足压缩机的功率需求，避免因线路过载导致故障。
（b）压缩机损坏
若启动电容正常（可使用电容测试仪检测电容值），但压缩机仍无法正常启动，可能是压缩机内部的机械部件损坏，如转子磨损、轴承损坏等。MINNUO 所选用的压缩机均来自优质供应商，在品质把控与可靠性方面经过了严格考量，一直以来都为广大客户提供着稳定高效的运行保障。
- 然而，机械设备在长期使用过程中，受多种复杂因素影响，如使用环境、运行时长、操作规范等，即便品质卓越的压缩机，也可能偶尔出现一些状况。若发生此类情况，为确保能精准找出问题根源并妥善修复，建议您务必联系我们专业的维修人员。他们将对压缩机进行全面细致的拆解检查，凭借专业技能与丰富经验，准确判断并更换可能损坏的部件，使设备尽快恢复到最佳运行状态。在更换过程中，应选择符合设备要求的原厂配件或质量可靠的替代品，并严格按照装配工艺进行安装和调试。此外，要定期对压缩机进行保养，更换润滑油，检查皮带的张紧度。
（c）散热不良
压缩机在运行过程中会产生大量热量，若散热系统出现故障，会导致压缩机过热停机。我们在制氧机的研发制造过程中，充分考量了散热的重要性，为其精心配备了经过多重测试与优化的高效散热系统。该系统在正常运行条件下，能够稳定且出色地履行散热职责，确保制氧机始终保持在理想的工作温度区间。
- 然而，实际使用场景复杂多变，制氧机的散热效果可能会受到多种外部因素的影响。比如，将制氧机放置在通风不良的狭小空间，周围环境温度过高，或者长时间不间断运行且未进行适当的维护保养等，这些情况都有可能给散热系统带来额外的压力，进而导致散热问题的出现。检查轴流风机是否正常运转，风机叶片是否损坏或积尘过多。清理散热器表面的灰尘和杂物，确保通风顺畅。MINNUO会在为客户选型时，重复考虑现场情况，酌情为客户选配辅助散热装置，如冷却风扇或水冷系统，提高散热效率。同时，在日常使用过程中要定期检查散热系统的冷却液液位和质量，及时补充和更换。
1.4控制系统故障
1.4.1现象
设备控制面板上的指示灯出现异常闪烁或显示错误代码（如 “H.P.” 表示高压报警，“L.P.” 表示低压报警），设备无法按照预设程序自动切换工作状态。
1.4.2原因及解决方法
（a）控制板损坏
控制板是制氧机控制系统的核心部件，其故障会导致设备控制失灵。使用专业的电路板检测仪器，检测阀插座的电压（正常切换时应为 DC12V）。若检测无电压输出，说明控制板可能存在故障，如电路板上的电子元件损坏、线路短路等。
- MINNUO 的控制板经过严格测试，稳定性强。维修人员应根据电路板原理图，对控制板进行详细检测，更换损坏的电子元件，如电阻、电容、集成电路等。若控制板损坏严重，无法修复，应及时更换同型号的新控制板，并进行编程和调试。同时，要定期对控制板进行清洁和保养，防止灰尘和湿气对其造成损害。
（b）传感器失灵
氧气浓度传感器和压力传感器是控制系统获取设备运行参数的重要部件，若传感器失灵，会导致控制系统误判。
- MINNUO采用高精度传感器，准确性和可靠性高。使用标准气体对氧气浓度传感器进行校准，检查传感器的响应时间和测量精度是否符合要求。对于压力传感器，可使用压力校验仪进行校准和检测。若传感器损坏，应及时更换新的传感器，并在更换后重新进行校准和调试，确保传感器数据的准确性和可靠性。此外，要避免传感器受到剧烈振动和电磁干扰。
1.5安全阀频繁启动或系统压力过高
1.5.1现象
安全阀频繁排气，发出规律性的报警声，同时系统压力超出正常工作范围。
1.5.2原因及解决方法
（a）系统堵塞
制氧系统中的散热器、吸附塔等部件可能会因杂质积累、结晶等原因出现堵塞，导致系统压力升高。
- MINNUO 制氧机在设计上充分考虑了防堵塞问题，但仍需定期维护。使用专业的清洗设备，对散热器和吸附塔进行全面清洗，清除内部的杂质和堵塞物。在清洗过程中，应注意选择合适的清洗剂和清洗工艺，避免对设备造成损坏。同时，要定期对系统进行排污和清洗，防止杂质积累。
（b）安全阀设定值偏移
安全阀的设定压力值可能会因长期使用或误操作而发生偏移，导致安全阀在系统压力未达到危险值时就频繁启动。
- 使用专业的压力调节工具，按照设备操作规程，将安全阀的启动压力调整至 0.25MPa。若安全阀损坏或无法正常调整，应及时更换符合国家标准和设备要求的合格阀门，并在更换后进行压力校验和调试。此外，要防止对安全阀进行随意调整和拆卸。
1.6进气量不足
1.6.1现象
空气压缩机输出的气量无法满足制氧机需求，导致制氧效率降低。
1.6.2原因及解决方法
空气压缩机故障，如转子磨损、进气阀堵塞等，需对压缩机进行检修和维护，更换磨损部件，清理进气阀。另外，进气管道堵塞或泄漏也会导致进气量不足，应检查并修复管道。
- MINNUO 制氧机在进气系统设计上优化了气流通道，减少进气阻力，但仍需定期检查维护。
1.7制氧机振动过大：
1.7.1现象
设备运行时产生强烈振动，影响设备稳定性和使用寿命。
1.7.2原因及解决方法
压缩机基础不牢固，需重新加固基础；设备内部零部件松动，如螺栓松动等，应检查并紧固所有零部件；转动部件不平衡，如转子轴承等，需对不平衡部件进行动平衡校正。
- 我们在生产制氧机时注重设备的稳定性和平衡性，但日常使用中仍需关注设备振动情况。
二、MINNUO 的诊断与维护建议
2.1故障诊断方法
2.1.1初步排查
维修人员在接到故障报告后，应首先通过观察设备控制面板上的指示灯状态、倾听设备运行时的声音、触摸设备外壳温度等方式，对故障进行初步判断。例如，指示灯异常闪烁可能提示控制系统故障；异常噪音可能源于压缩机或机械传动部件的问题；设备外壳过热可能与散热系统故障有关。同时，要询问操作人员设备故障前的运行情况和操作步骤，以便更全面地了解故障信息。MINNUO 还为客户提供详细的故障排查手册，方便用户快速定位问题。
2.1.2仪器辅助
使用专业的检测仪器，如万用表、电容测试仪、电阻测量仪、压力表、压力校验仪、测漏仪、管道内窥镜等，对设备的电气元件、机械部件、气路系统等进行详细检测。通过精确测量和数据分析，准确找出故障原因和故障点。此外，还可以利用设备自带的诊断系统，获取更多故障信息。我们的设备诊断系统更加智能化，能够快速准确地提供故障诊断建议。
2.2预防性维护措施
2.2.1定期清洁
每周使用压缩空气或专用的清洁工具，对空气过滤器进行全面清理，去除表面的灰尘和杂质，确保进气顺畅。每月对分子筛进行检查，观察其外观是否有变色、结块等异常现象，必要时进行活化处理或更换。同时，要定期对设备内部的各个部件进行清洁，防止灰尘和油污积累。MINNUO 提供详细的维护保养计划，指导用户进行定期清洁工作。
2.2.2易损件更换
严格按照设备使用说明书的要求，每 3 个月更换一次空气过滤器，确保其过滤效果。分子筛的使用寿命一般为 2 – 3 年，在使用过程中，应根据实际工况和运行时间，及时更换分子筛，以保证制氧机的性能和氧气纯度。此外，要定期更换压缩机的润滑油、皮带、密封件等易损件，确保设备的正常运行。我们提供原厂优质易损件，保证设备的最佳性能。
2.2.3环境管理
将制氧机安装在干燥、通风良好的场所，避免设备长期处于高温、潮湿、多尘的环境中。在设备周围设置防护设施，防止异物碰撞和损坏设备。同时，保持设备周围的空间整洁，便于设备的维护和检修。另外，要注意设备运行环境的温度和湿度，避免超出设备的耐受范围。MINNUO 在设备安装时会为客户提供环境评估和建议，确保设备运行环境适宜。
2.3应急处理
2.3.1设备过热或报警
当设备出现过热或报警信号时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断设备电源，让设备自然冷却。在设备冷却后，检查散热系统的各个部件，如轴流风机、散热器、冷却水管路等，找出过热原因并进行修复。同时，要记录设备过热或报警时的运行参数和故障现象，以便后续分析。我们的售后服务团队随时待命，为客户提供远程指导或现场维修服务。
2.3.2电源故障
若发生电源故障，操作人员应迅速切断设备电源，使用绝缘工具检查电源线、插座、保险丝等部件，排除故障隐患。在未确定故障原因和修复故障之前，严禁带电操作，以免发生触电事故。此外，若电源故障导致设备停机时间较长，应采取相应的应急措施，如切换备用电源或使用备用制氧设备。MINNUO 可为客户提供备用电源解决方案，确保生产的连续性。
三、总结
工业制氧机的故障类型多样，其成因主要包括部件老化、操作不当、维护不及时以及环境因素等。通过采取规范的操作流程、定期的设备维护以及科学的故障诊断方法，可以降低设备故障发生率，提高设备的稳定性和可靠性。
MINNUO 工业制氧机凭借先进的技术、优质的选材和严格的质量控制，在稳定性和可靠性方面表现出色。快来咨询吧！
